4.管道设计
4.1一般规定
4.1.1PP-R管道的规格应根据其连续工作温度、工作压力、使用寿命而选用,三者的关系见图1.4和表1.5。
4.1.2一般情况下,用于热水管道的公称压力不低于2.0MPa;用于冷水管道的公称压力不低于 1.25MPa;用于增压水泵出水管或高层建筑供水支管的管材公称压力不低于2.0MPa;用于热水增压泵出水管的公称压力不低于3.2MPa。
4.1.3PP-R管道适用于大部分化学物质的输送和排放,在管道设计时须确认其适用性。
4.2管道尺寸选定管道尺寸的大小,取决于管道的规格、所需的水流速度、系统的压力损失等因素。
4.2.1管道的水头损失计算,应遵守下列规定:
管道沿程水头损失应按下式计算:
Hf=λ?――
式中Hf-管道沿程水头损失(m)
λ-水力摩阻系数
L-管道长度(m)
dj-管道的计算内径(m)
V-管道内的平均水流速度( m/s)
g-重力加速度,为9.81( m/s2)
管道局部阻力可按沿程水头损失的25%~30%计。
4.2.2冷、热水管计算内径按下表确定
冷、热水管公称外径与计算内径对照(mm)
公称直径De |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
75 |
90 |
110 |
冷水管计算内径dj |
16.2 |
20.4 |
26 |
32.6 |
40.8 |
51.4 |
61.2 |
73.6 |
90 |
热水管计算内径dj |
14.4 |
18 |
23.2 |
29 |
36.2 |
45.6 |
54.4 |
65.4 |
79.8 |
注:冷水管按PN1.25MPa,热水管按PN2.0MPa确定。
4.2.3给水聚丙烯管道中选用的流速不宜大于2.0m/s,一般采用1.0~1.5m/s。
4.3管道的布置和敷设
4.3.1建筑给水PP-R管道宜暗敷,暗敷包括直埋和非直埋。直埋指嵌墙或地坪层内敷设,非直埋指管道井内、吊顶内、装饰板后敷设和地平架空层内敷设。
4.3.2设置在公共场所的立管,宜敷设在管道井内,当无条件时,应有防止碰撞的措施。
4.3.3明敷的给水立管宜布置在靠近用水量大的卫生器具的墙角、墙边或立柱旁。
4.3.4明敷的三型聚丙烯给水管不得穿越卧室、变电室、贮藏室、烟道、风道。且应远离热源,立管与热水器或灶具的净距离不得小于40cm。当无条件时,在采取隔热措施后,其小距离不得小于20cm。
4.3.5非直埋管道应设置支吊架,管道敷设宜利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩,当不能利用自然补偿或补偿器时,管道支吊架均应为固定支架。大间距可按下表确定。
水管支吊架大间距(mm)
|
公称直径 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
75 |
90 |
110 |
冷水管 |
横管 |
650 |
800 |
950 |
1100 |
1250 |
1400 |
1500 |
1600 |
1900 |
立管 |
1000 |
1200 |
1500 |
1700 |
1800 |
2000 |
2000 |
2100 |
2500 |
热水管 |
横管 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1500 |
立管 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1700 |
1700 |
1800 |
2000 |
4.3.6直接敷设于墙体或地坪面层的管道,可不考虑纵向伸缩补偿,外径不宜超过 De25,接口方式应采用热熔连接。
4.3.7布置在地坪层内的管道,宜沿墙敷设,且有定位尺寸。当有可能遭到破坏时,应加套管保护。
4.3.8管道穿越地下室外壁等有防水要求时,应设刚性或柔性钢制防水套圈,并有可靠的防渗和固定措施。
4.3.9水池、水箱连接浮球阀或其他进水设备时,应有可靠的固定措施,浮球阀等进水设备的重量不应作用在管道上。
4.3.10水平于管与水管支管连接,水平于管与立管连接,立管与每层支管连接,应考虑管道伸缩时,相互不受影响的措施。
4.3.11管道出地坪处应设置护套管,护套管应高出地坪10cm,管道穿越基础墙时,也应设置护套管,护套管离墙面净高度在设计无规定时应不小于 10cm。
4.4管道的固定
4.4.1当采用固定支架来限制管道变形时,热水管道支架应复核其支承力,并应大于管道因温度变化引起的膨胀力,管道膨胀力应按式4.4.1计算确定,也可参照下表。十个人自由管道因温差引起的轴向变形量,可按下列公式确定:
Fp= σR?A
σR=α·E·Δt×10-3
式中Fp-膨胀力(N)
σR-热应力(N/mm2)
A-管道截面积(mm2)
α-线膨胀系数(mm/m·k)α=0.16
Δt-使用平均温度与安装温度的差值(℃)。
E-弹性模量(N/mm2) (E40=563,E60=365,E80=300,E95=250)(弹性模量为不同温度下的数值)。
管道在不同使用温度下的膨胀力
公称直径De(mm) |
膨胀力Fp(N) |
40℃ |
60℃ |
80℃ |
95℃ |
20 |
272 |
353 |
436 |
454 |
25 |
426 |
552 |
681 |
709 |
32 |
687 |
891 |
1098 |
1144 |
40 |
1073 |
1392 |
1716 |
1787 |
50 |
1682 |
2181 |
2689 |
2801 |
63 |
2672 |
3465 |
4272 |
4450 |
75 |
3708 |
4888 |
6026 |
6287 |
90 |
5406 |
7010 |
8643 |
9003 |
110 |
8106 |
10511 |
12959 |
13499 |
注。表中数值按施工时环境温度20℃,热水管道按PN2.0MPa计算。
4.5管道变形计算和补偿措施
4.5.1?管道变形计算
自由管道因温差引起的轴向变形量,可按下列公式计算:
ΔL=ΔT??L?α
ΔT=0.65Δts+0.10Δtg
ΔL-管道伸缩长度(mm)
ΔT-计算温差(℃)
Δts-管道内水的大变化温差(℃)
Δtg-管道外空气的大变化温差(℃)
L-自由管道长度(m)
α-线膨胀系数(mm/m·k)
不同管道长度轴向伸缩量(mm)
管道长度 |
冷水管 |
热水管 |
管道长度 |
冷水管 |
热水管 |
500 |
1.5 |
4.9 |
1400 |
4.2 |
13.7 |
600 |
1.8 |
5.9 |
1600 |
4.8 |
15.6 |
700 |
2.1 |
6.8 |
1800 |
5.4 |
17.6 |
800 |
2.4 |
7.8 |
2000 |
6.0 |
19.5 |
900 |
2.7 |
8.8 |
2500 |
7.5 |
24.4 |
1000 |
3.0 |
9.8 |
3000 |
9.0 |
29.3 |
1200 |
3.6 |
11.7 |
4000 |
12.0 |
39.0 |
注:1.表中冷水管计算温差ΔT取20℃,热水管取65℃。
2.线膨胀系数α取0.15mm/m·k。
4.5.2因温度变化引起管道变形的补偿措施
4.5.3管道明敷或非直埋暗敷时,应采取温度变化引起管道伸缩的防护措施,直埋暗敷时要与建筑和结构专业协调,并采取相应的防护措施。
(1)非直埋管道敷设时应尽量利用弯角自由臂补偿,管道伸缩见下图。当不能用弯角作自由臂补偿时,管道支吊架均应为固定支架。
(2)置横管或立管时,应充分利用建筑空间,以膨胀环变形补偿。
(3)干管与支管连接,应有管道伸缩时互不影响的补偿措施,见下图。
(4)直接敷设在墙体或地坪内的管道可不考虑纵向伸缩补偿,但外径不超过 De25,接口采用热熔连接。
4.5.4不设固定支架的直线管道大长度不得超过 3m,小自由臂长度按下式计算或参考表(直线管道长度按3m设定)
Lz=K(ΔL?De)-2
Lz-小自由臂长度(mm)
K-材料比例系数,一般取30
ΔL-自固定点起管道伸缩长度(mm)
De-公称直径(mm)
冷水管、热水管小自由臂长度(mm)
公称直径De |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
75 |
90 |
110 |
冷水管Lz |
726 |
816 |
918 |
1026 |
1148 |
1288 |
1406 |
1540 |
1702 |
热水管Lz |
402 |
450 |
509 |
569 |
636 |
714 |
779 |
854 |
944 |
注:表中热水管自由臂长度计算温差为65℃,冷水管为20℃,膨胀系数取
0.15mm/m·k。
4.6防冻、防晒、隔热、保温和防结露
4.6.1建筑物埋地引入管的埋设深度不得小于当地冰冻线以下300mm。
4.6.2给水管在室内敷设,以及在室内有可能冰冻时,应采取保温防冻措施,保温厚度应根据管径、保温材料的导热系数、环境温度计算而定。
4.6.3阳光直接照射的明敷管道,必须采取这避措施,以防紫外线辐射影响使用寿命。
4.6.4直埋在地坪层或墙体内的热水管,当墙体材料耐温≤50℃时,应采取隔热措施。明露的热水管道应采取保温措施。
4.6.5给水管道经过采暖房间或环境温度有可能结露场所,宜采取隔热防露措施,隔热厚度根据管内水温、管外环境温度和湿度确定。
|